中频电炉故障问答集萃

 新闻资讯     |      2019-05-27 10:09
1、问:一台5吨中频炉,总是烧KK可控硅(2500A/3000V),且总是烧同一个可控硅,请问怎么回事?
 
答:首先检查管子的水冷系统是否流畅,阻容吸收是否完好。看看水冷散热器有没有换过,散热器水路不畅或者接触面不平,很有可能会这样。另进线电压是否1350V?KK可控硅是8只还是16只?如果是8只有可能是耐压不够。如果是16只则应考虑炉子是否有问题。
 
2、问:一台10吨中频炉,进线电压1450V,进线端阻容吸收被拆除(电阻250KΩ/400W,电容4KV/4uf),恢复接线送电后马上电阻发热冒烟。拆下清理灰尘测量阻值和容量,并用摇表检查电容,未发现问题。再次接入电路,电阻不冒烟,但两小时左右一块电容爆炸,请问什么原因,如何解决?
 
答:此情况可能是电阻与电容不匹配,可尝试电阻500W50Ω左右,电容在2微法3KV左右。
 
3、问:250kg中频炉,低功率(100kw)工作正常,功率提高至150kw,马上烧逆变管。已检查过炉体、水冷电缆、电容器、中频控制板,为发现问题,请问什么原因啊?
 
答:可能是脉冲变压器的问题,或者是逆变晶闸管关断时间的问题。
 
4、问:500KW可控硅中频电源,负载时真空感应电炉,使用近6年,最近常出现逆变难启动的现象,请问如何解决?
 
答:用示波器测试测试逆变输出波形是否正常。如果有问题,检查中频控制板上改变频率的电容是否合适,可以换一下电容。中频变压器有个叫“额定变比”的指标,实际该指标对负载的阻抗提出了限制,可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源(扫描启动除外),阻抗很低的情况下,启动是很困难的。
 
5、问:进线1000V,功率2500kw的中频炉,炉子打火烧4个KK,更换后开机,一切正常,20分钟后又烧管子。看芯片,击穿点在控制极边或控制极上,测脉冲变压器一二次耐压正常。怀疑是大功率时受干扰。请问如何查干扰或者是其他什么原因造成的?
 
答:可能是自带电容器组队谐波i电压或电流进行了放大,要么就是谐波电压或电流和炉子系统有谐振。测测电能质量,查一下炉子的参数简单算算。
 
中频炉线圈烧穿的简易处理方法
 
 
 中频炉在使用过程中,常出现感应线圈被烧穿的现象,主要有两种原因:一是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起感应线圈烧穿;二是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在感应线圈上使其烧穿。
 
  感应线圈烧穿后会造成冷却水外溢,必须立即停炉修复。由于感应线圈安装在炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的感应线圈修复工艺过程是:倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出线圈→线圈焊补→安装线圈→筑新炉衬→烘炉→开炉。这种修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时,以及较多的电力。
 
  其实,针对上述情况,可暂时停炉,同时将1~2mm厚的铜片剪成小块,其面积稍大于感应线圈烧穿部位面积,然后用锯片或手砂轮清除感应线圈烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在线圈烧穿处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的粘结强度,此时就可以重新开炉了。此方法的修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→线圈粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。能够有效节能。