中频淬火中常用的冷却介质有哪些?

 新闻资讯     |      2019-05-22 10:26
    中频淬火中,常用的冷却介质,即淬火液有以下几种:
    (1)水
    水适用以低淬透性钢所制作的形状简单的零件,用于喷射冷却。
 
 (2)聚乙烯醇水溶液
 
 聚乙烯醇水溶液用于喷射冷却,其冷却能力随浓度的增高而减低,通常生产上使用的浓度为0.05%-0.3%。若浓度大于0.3%,则使用温度最好为32-43度,一般不宜低于15度。聚乙烯醇在淬火时在零件表面形成薄膜,从而降低水的冷却速度。使用中聚乙烯醇水溶液浓度不断降低,需要经常补充,以保持其要求浓度。
        聚乙烯醇水溶液的冷却能力较低,适用于低合金钢制作的零件,形状复杂的碳钢制作的零件,对防止这些零件的开裂效果
良好。
       (3)聚丙烯酰胺水溶液
       聚丙烯酰胺水溶液(通常使用的成分为0. 35%~0.45%聚丙烯酰胺,0. 1%三乙醇胺,0.1%亚硝酸钠,其余为水)用于喷射冷却,其冷却能力较低,聚丙烯酰胺水溶液在适用过程中浓度不断下降,要经常补充,以保持所要求的浓度。聚丙烯酰胺水溶液适用于低合金钢制作的零件,形状复杂的碳钢制作的零件,对防止这些零件的开裂效果良好。
        (4)乳化液
        乳化液(通常采用3%浓度的乳化液)用于喷射冷却,其冷却能力较低,适用于低合金钢制作的零件,形状复杂的碳钢制作的零件,用来防止这些零件开裂。
        (5)油
        油一般用于合金钢浸液冷却,使用油时,必须具有良好的通风和灭火条件,也可以用于喷射冷却。采用埋油淬火时,一般在油中设有喷油装置或油搅拌器,对油进行强制冷却。
 
 
如何选择感应加热淬火的冷却方法?
 
 
      感应加热淬火的冷却方法与冷却介质的选择是根据钢材、零件形状与尺寸、感应加热的方法等综合因素考虑决定的。
        感应加热时,常用的冷却方法有浸液冷却法和喷射冷却法。合金钢制作的零件有些采用油中浸液冷却,碳钢及低合金钢制作的零件大多数采用喷射冷却,而有些合金钢制作的零件采用油中浸液冷却。
        喷射冷却法可以通过调节水压、水温及喷射时间来控制冷却速度。为避免淬火变形、开裂,可以采用预冷后淬火或间断冷却。在连续加热淬火时,可以改变喷水孔与零件轴向间的夹角或改变喷水孔与零件之间的距离、零件移动速度等来调整预冷时间。
        对细长、薄壁零件或合金钢制作的齿轮,为减少变形、开裂可将感应器与零件同时放人油槽中加热,断电后冷却,这种淬火方法称为埋油淬火法。
        为了避免变形、开裂,一般都不冷却到室温。同时加热时喷水冷却时间一般为取加热时间的1/3~1/2。